插片散热器的生产工艺流程

发布时间：2015.03.23 新闻来源： 浏览次数：

插片散热器的生产工艺流程 由 2024澳门2024免费原料网 于2015.03.23整理发布。
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一、对于高密齿和舌比大的模具试模的时候，第一支铝棒必须应该是150-200mm的短铝棒或者纯铝棒。
二、试模前，必须要调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口要在一条中心线上。
三、在试模和正常的生产过程中，铝棒加热温度一定要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度应按常规模具的温度，应控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模的保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温为4-6小时，以保证模具芯部温度应该与外部温度的均匀。
五、在试模或生产之前，必须要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常进行。
六、试模或刚开始生产的时候，挤压机应当自动档关掉，各段开关归为零位。从较小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力为主。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产的时候挤压速度以压力小于120Kg/cm2为标准。
七、模具在试模或者生产的过程中，如果发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象的时候要立刻停机，并以点退的方式进行卸模，避免模具报废。

八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。

十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。

十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。

十二、插片散热器温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。

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