插片散热器的生产工艺规程是什么？

发布时间：2015.03.30 新闻来源： 浏览次数：

插片散热器的生产工艺规程是什么？ 由 2024澳门2024免费原料网 于2015.03.30整理发布。
上一篇我们就聚四氟乙烯 做了详细介绍和说明。 本篇文章我们简单的对 插片散热器的生产工艺规程是什么？ 进行描述，作为专业的PTFE,聚四氟乙烯,四氟板,四氟薄膜生产厂家，将尽心整理发布各类PTFE知识，竭诚为您服务。
一、对于高密齿和舌比大的模具在试模的时候，第一支的铝棒必须是150-200mm的短铝棒或者纯铝棒。
二、试模前，必须要调整好挤压的中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口一定要在一条中心线上。
三、在试模和正常生产的过程中，铝棒加热温度要控制在480-520℃之间。
四、模具加热的温度按照常规模具的温度，应当控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温的时间不能够少于2小时，如果是分流模应该保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具应当保温4-6小时，以保证模具的芯部温度应当与外部温度的均匀。
五、在试模或生产之前，必须要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并且还要查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或者刚开始生产的时候，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从较小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点的方式卸模，避免模具报废。
八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。
十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
十二、插片散热器温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。 四氟乙烯制品特点在下一篇继续做详细介绍，如需了解更多我们的信息，请持续关注。
转载请注明出处： /NewsView.asp?ID=153。